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        液壓提升設備

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        液壓提升器

        液壓提升器為國內   創,大型儲罐倒裝法用液壓提升設備液壓提...

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        液壓提升設備配置及安裝布置

        發布人:鼎恒液壓機械   發布時間:2018-07-15
        液壓提升技術在國內經過十的發展,已廣泛應用于化工、造船、電力、民建、路橋等行業大型構件的整體吊裝。此技術的應用,可實現大噸位、大跨度、大面積的型構件   空整體同步提升與下放。但是,現有提升設備提升速度普遍在10m小以下,而且對于循環吊裝構件的工程,起吊前的輔助時間相當之長。顯然,上述技術缺陷,勢必會加長工程的建設時間。對于跨越繁忙航運江河的大橋建設,由于涉及到航道封航的問題,不允許每節段析架梁的長時間吊裝,否則會造成較大的經濟損失。因此,液壓高速提升技術的提出便勢在必然,歐維姆公司研制的LSD2300液壓高速提升系統,已成功應用于上海閡浦大橋析架梁的吊裝,為大橋實現2009年底通車作出了重要貢獻,取得了良好的經濟效益。
        1、確定提升設備
        根據施工工藝要求,在浦東、浦西兩側橋面各配置一套液壓提升設備。兩側交替施工向合龍段靠攏。再有,根據每節段鋼析梁的重量以及鋼析梁的荷載分布情況并考慮避免鋼析梁產生重大變形,每節段上下游兩側各設置2個吊點,共4個。根據上述吊裝要求,每套系統應包括如下設備:
        1)LSD2300-500液壓千斤頂:4臺,每臺千斤頂裝有16根小17.8低松馳鋼絞線作為重物的承重系。
        2)LSDB100X2液壓泵站:2臺。
        3)主控制臺:1臺。
        4)為了減少鋼析梁提升前的輔助時間,提高鋼絞線下放速度,每套提升設備配備4臺收放線盤,用于鋼絞線及吊具的高速下放。
        2、液壓提升設備安裝布置
        在橋面的上下游兩側各布置一幅橋面吊機,液壓提升設備安裝在橋面吊機上。
        4鋼析梁提升施工工藝
        (1)橋面吊機前移到吊裝位置,整平并錨固。
        (2)用收放線盤把鋼絞線及吊具下放到尚未起吊的鋼析梁吊點上,吊具和鋼析梁上的吊耳穿上軸銷連接并固定。
        (3)高速提升鋼析梁。
        (4)鋼析梁就位、焊接。
        (5)主、邊跨安裝斜拉索,并根據指令張拉到設計噸位。
        (6)橋面吊機前移到下個標準節段吊裝位置,整平并錨固。
        (7)根據指令再次調索到設計噸位及標高。
        (8)準備下節段吊裝,如此循環一直到合龍。
        幾點關鍵技術的應用
        1、機電液技術一體化
        提升設備系統采用鋼絞線承重、提升千斤頂集群、計算機控制、液壓同步等技術,為實現鋼析梁整體提升打下基礎。
        2、多種傳感器的應用
        為了使鋼析梁在提升過程中   平穩,提升設備系統安裝有多種傳感器對設備的運行狀況進行實時監控,包括壓力傳感器、編碼儀、激光測距儀、行程開關等。壓力傳感器實時監控設備提升時的壓力,防止系統過載。激光測距儀實時監控每個吊點的起吊高度,根據測距儀反饋回來的信號情況,隨時對各個吊點受力情況進行調整,防止吊點間由于高度差太大引起吊點的受力不平衡,避免造成鋼析梁變形。
        3、負載一敏感一比例液壓系統回路的應用
        3.1提升中負載轉換時的振動
        若液壓系統中油液換向元件采用開關式電磁換向閥,由于系統的流量大,換向時油液的突然關閉或開啟,便會產生較大的沖擊。而鋼析梁由于在高速提升過程中突然停止,勢必會引起振動,造成   隱患。負載一敏感一比例液壓系統回路中采用的比例多路換向閥能很好地解決上述問題,計算機向比例多路換向閥的電磁鐵輸送逐漸減弱(增強)的電流,閥芯開口根據電磁鐵吸力的變化逐漸關閉(開啟),液流沖擊。
        3.2同步提升
        編碼儀把每個提升千斤頂伸缸的位移值信號反饋回來,系統通過比較、計算,對比例閥的開口進行實時調節,控制進入提升千斤頂的油液,實現提升千斤頂同步伸缸。
        4、收放線盤的應用
        船舶把鋼析梁運抵到指定位置就位后,打開提升千斤頂夾片,開啟收放線盤轉盤,鋼絞線及吊具在自重力的作用下,下放。收線放盤采用蝸輪蝸桿傳動副傳動,利用蝸輪蝸桿傳的自鎖功能防止鋼絞線及吊具因負載而失速。經實踐,此方法比用提升千斤頂下放鋼絞線快約5~8倍,節約鋼析梁提升的輔助時間。
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